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       精密活塞杆的加工技術也是活塞杆的重要組成部分。活塞杆的加工工藝直接影響活塞杆的質量和使用壽命。滾動加工一般用於活塞杆的加工，因為這種加工方法可以提高活塞杆表麵的耐腐蝕性，延緩疲勞裂紋的發生和擴展，進而提高活塞杆的疲勞強度。從規劃的角度來看，活塞杆不應接受徑向力。然而，由於實際結構的限製，其液壓缸活塞杆不能避免承受相當大的徑向外力。因此，液壓缸活塞的長度必須適當。

　　精密活塞杆采用滾壓加工。活塞杆表麵的殘餘壓應力有利於密封麵微裂紋的產生，阻礙了腐蝕的擴展。從而提高了活塞杆表麵的耐腐蝕性，延緩或擴大了活塞杆的疲勞裂紋，提高了活塞杆的疲勞強度。通過滾壓成形，在滾壓表麵形成冷硬層，減少了磨副接觸麵的彈塑性變形，從而提高了圓柱杆表麵的耐磨性，避免了磨削造成的燒傷。軋製後表麵粗糙度的降低可以提高匹配性能。同時，減少了活塞運動時密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了氣缸的整體使用壽命。軋製工藝是一種高效、優質的工藝措施。

　　精密活塞杆采用精密冷拔、精密磨削、高精度拋光等先進技術製造而成。各項技術指標均達到並超過標準。可直接用於氣缸、氣缸、減震器、活塞杆等，廣泛應用於液壓氣動、紡織印染、印刷機械導軌、壓鑄機、注塑機導軌、頂出器、四柱液壓機導軌；現代辦公機械如複印機、高速衝床等。